導熱輥也叫冷卻輥，其作用是在薄膜卷材收卷時為了減少材料因溫度過高或冷卻時收縮引起的變形，在材料收卷前通過冷卻輥使其降溫來達到減少材料的變形收縮、提高產品合格率。在實際應用中冷卻輥一般安裝于卷筒干燥裝置后邊，用于將超薄卷材的溫度降低到理想的收卷溫度，避免產品不良率的出現。

一、導熱輥\冷卻輥內部結構

目前導熱輥內部結構分為雙層單流設置和雙層雙流設置，其內部散熱介質為水或導熱油。這兩種內部結構不同，制造工藝也有區別。對成本有很大影響。

1、雙層單流導熱輥內部結構：該型號導熱冷卻輥由外層殼體、內層殼體和內殼上螺旋折流板組成。水或導熱油從一側輸送進入通過內部單流導熱管路循環，從另一側流出，從而帶走熱量。達到降溫目的。

2、雙層雙流導熱輥內部結構：該型號導熱冷卻輥由外層殼體、內層殼體和內殼上螺旋折流板組成，所不同于上面的是該導熱輥采用雙層雙流的散熱循環方式。水或導熱油從一側輸送進入通過內部雙流導熱管路循環。其散熱效率高，生產工藝較復雜，成本稍高。

二、導熱輥工藝特點

1、以先進的熱處理工藝調質，通過內外管壁精車，使壁厚均勻，冷卻溫差小，采用先進熱裝焊接工藝，去應力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再用超精磨和美國3M磨料精密研磨拋光。使其外壁精度高，與需要散熱的材料接觸面好，散熱效率高。

2、冷卻輥采用獨特的結構設計和先進的熱交換技術，能將工作區域吸收的熱量迅速向兩端傳遞，從而加快生產速度，還能確保輥面溫度均勻一致，提高產品質量和合格率。

三、導熱冷卻輥的作用

導熱輥優良的散熱性能被廣泛應用到食品、藥品包裝行業、光學薄膜、太陽能電池行業；鋰電薄膜的和涂布設備上。與傳統的冷卻輥相比，該結構冷卻輥由于內部結構復雜，有較高的技術含量，其成本也必然上升，但是，新型冷卻輥帶來的生產效率提高、產品質量穩定是無法用兩種輥價格差來衡量的。

1、冷卻時熱物料與輥面的溫差加大，加快了換熱速度，因此可以大大提高生產效率（通常50~200%），降低生產成本；

2、整個冷卻輥面溫度基本穩定，確保輥面兩端不會結露，因而杜絕了因結露而對產品質量造成的影響；

3、由于該結構冷卻輥不結露的優點，即使冷卻水和導熱油溫度很低，也無需操作人員對冷卻水溫度、輥面結露情況進行監控，減少了現場操作人員的工作量和勞動強度。